THÔNG SỐ KỸ THUẬTSƠN KẼM VÔ CƠ ETHY SILICATE
Ký hiệu: : ESZ - LM2
Mô tả sản phẩm:
Đây là loại sơn kẽm vô cơ ethyl silicate 2 thành phần đóng rắn nhờ độ ẩm. Sản phẩm này là loại sơn có chứa kẽm. Sản phẩm này phù hợp với yêu cầu thành phần cấu tạo của SSPC Paint 20-cấp bậc 3. Sản phẩm này mang lại khả năng chống ăn mòn rất tốt khi là 1 phần trong 1 hệ sơn hoàn chỉnh. Nó chịu nhiệt độ khô lên tới 540 °C. Dùng như là lớp chống rỉ trong môi trường khí quyển. Chỉ thích hợp dùng làm sơn phủ trên bề mặt chuẩn bị tốt của thép carbon. Sản phẩm này hợp chuẩn với tiêu chuẩn ASTM D520 type II về bột kẽm.
Màu sắc
Màu Xám.
Mục đích sử dụng:
Công nghiệp:
Thích hợp cho cấu trúc sắt thép và hệ thống đường ống trong các môi trường ăn mòn. Đề nghị sử dụng cho môi trường biển, nhà máy lọc dầu, nhà máy điện, cầu, công trình cao tầng và thiết bị khai thác mỏ. Được thiết kế như là lớp chống rỉ bảo vệ chống ăn mòn khi có yêu cầu hệ sơn độ bền cao đến rất cao.
Thông số sản phẩm:
| Đặc tính | Thử nghiệm/Tiêu chuẩn | Mô tả |
| Thể tích chất rắn | ISO 3233 | 70± 2 % |
| Cấp độ bóng (60 °) | ISO 2813 | mờ (0-30) |
| Điểm chớp cháy | ISO 3679 Method 1 | 27 °C |
| Tỷ trọng cụ thể | tính toán | 2,45 kg/l |
| VOC-Chỉ thị bốc hơi dung môi | SED (1999/13/EC) | 450 g/kg |
Nhữnggiá trị trên là những giá trị tiêu biểu cho những sản phẩm được sản xuất bởiCông ty TNHH CHB Việt Nam, nó có thể thay đổi tùy theo màu sắc.
Tấtcả thông số được áp dụng cho sơn đã được pha trộn.
Độbóng: Theo định nghĩa của DURGO.
Chiều dày đề nghịcho mỗi lớp phủ
| Chiều dày và định mức phủ | Chiều dày khô ( Micron) |
| Tối thiểu | 50 – 90 |
| Tối đa | 70 - 125 |
| Tiêu chuẩn | 14,4 - 8 |
Cónguy cơ màng sơn bị nứt dạng bùn khi sơn ở chiều dày vượt quá 120 microns.
Chuẩn bị bề mặt
Nhằm bảo đảm độ bám dính lâu dài của lớpkế tiếp, bề mặt phải sạch, khô và không chứa những tạp chất khác kiến nghị côngtác làm sạch bề mặt:
Bảng tổng kếtcho công tác chuẩn bị bề mặt
| Kết cấu cần sơn | Chuẩn bị bề mặt | |
| Tối thiểu | Đề nghị | |
| Thép carbon | St 2 (ISO 8501-1) | Sa 2½ (ISO 8501-1) |
| Thép sơn lót tại xưởng | Lớp sơn lót được phê duyệt tại xưởng sạch, khô và không bị hư hại (ISO 12944-4, 6.1) | Phun hạt lướt hay phun ít nhất 70% diện tích bề mặt đạt tiêu chuẩn Sa 2 theo ISO 8501-1:1988. |
Thi công:
Phương pháp thicông
Sản phẩm có thể được thi công bằng
Dạng phun: Sử dụng máy phun sơn yếm khí(airless spray).
Cọ/chổi sơn: Đượcđề nghị dùng cho công tác sơn dặm vá góc cạnh và diện tích nhỏ. Cẩn thận để đạtđược chiều dày khô qui định.
Tỷ lệ pha trộn(theo thể tích)
Phần A là chất lỏng và Phần B là bột kẽm khô. Phần A phải được lắc kỹ trước khi sử dụng. Đổ bột kẽm từ từ vào dung dịch trong quá trình khuấy trộn bằng máy. Khuấy cho tới khi không còn vón cục rồi lọc qua lưới lọc cở 60.
ESZ - LM2 Comp A : 9phần
ESZ - LM2 Comp B : 2 phần
Dung môi phaloãng/vệ sinh
Chất pha loãng: DURGO Thinner No. 4
Dữ liệu hướng dẫncho máy phun sơn
Cỡ béc (inch/1000): 15-21
Áp lực tại đầu súng phun (tối thiểu):150 bar/2100 psi
Thời gian khô và đóng rắn
| Nhiệt độ bề mặt | 10 °C | 23 °C | 40 °C |
| Khô bề mặt | 40h | 1h | 30min |
| Khô để đi lên được | 7h | 5h | 1,5h |
| Khô để sơn lớp kế, tốithiểu | 7h | 5h | 1,5h |
| Khô/đóng rắn để sử dụng | 10d | 5d | 3d |
Thời gian khô và đóng rắn được xác định ởnhiệt độ có kiểm soát và độ ẩm tương đối dưới 85%, và nằm trong giải chiều dàykhô của sản phẩm.
Khô bề mặt: Giai đọan khô mà khi dùngngón tay nhấn nhẹ lên bề mặt màng sơn mà không để lại dấu hay bị dính tay. Cóthể quét sạch dễ dàng các hạt cát khô đã được rắc nhẹ trên bề mặt màng sơn màkhông gây hư hại màng sơn.
Khô để đi lại được: Thời gian tối thiểutrước khi màng sơn có thể chịu được việc đi lại trên nó mà không để lại vết hằnhay hư hại.
Khô để sơn lớp kế, tối thiểu: Thời gianngắn nhất cho phép trước khi có thể sơn lớp kế.
Khô/đóng rắn để sử dụng: Thời gian tốithiểu trước khi màng sơn có thể hoàn toàn tiếp xúc với môi trường sử dụng/trungbình.
Thời gian để phảnứng và thời gian sống sau khi pha trộn.
| Nhiệt độ sơn | 23 °C |
| Thời gian sống | 5 h |
Chịu nhiệt:
| Môi trường | Nhiệt độ | |
| Liên tục | Tới đỉnh | |
| Khô khí quyển | 450 °C | 540 °C |
Xin lưu ý rằng màng sơn có khả năng chịu nhiệt khi ngâm vào hóa chất tới mức độ nào thì tùy thuộc vào loại hóa chất đó và thời gian ngâm lâu hay mau. Khả năng chịu nhiệt sẽ bị ảnh hưởng bởi tính toàn bộ của hệ thống sơn.
Phải bảo đảm rằng khi đó khả năng chịu nhiệt của từng lớp sơn phải như nhau.
Nhiệt độ liệt kê trên chỉ liên quan tới khả năng bảo vệ. Khả năng của màng sơn về mặt thẩm mỹ sẽ bị ảnh hưởng ở nhiệt độ này.
Sản phẩm này có thể chịu được nhiệt độ tối đa 540°C (1000°F) và kéo dài trong thời gian liên tục. Mặc dù vậy, nhiệt độ liên tục trên 540°C sẽ ảnh hưởng tới khả năng bảo vệ bền lâu của màng sơn kẽm vô cơ.
Tính tương thíchcủa sản phẩm
Tùy vào môi trườngthực tế mà hệ sơn chịu đựng, có thể sử dụng nhiều loại sơn lót và sơn phủ khácnhau để kết hợp với sản phẩm này. Một vài thí dụ như bên dưới. Xin liên hệ với DURGOđể có thêm chi tiết.
Lớp trước: Sơnlót kẽm vô cơ. (ESZ - LM2 )
Lớp kế:Polyurethane, Epoxy ( ET- C5; PUT- C5-M)
Đóng gói:
| Loại | Thể tích (lít) | Cở thùng chứa (lít) |
| ESZ - LM2 Comp A | 9 | 10/20 |
| ESZ - LM2 Comp B | 2 | 1/5 |
Thể tích nêutrên là thể tích khi được sản xuất ở nhà máy. Xin lưu ý rằng kích cỡ đóng góivà thể tích thật có thể thay đổi do qui định của nhà nước.
Lưu trữ:
Sản phẩm này cầnđược bảo quản theo qui định an toàn của mỗi quốc gia. Bảo quản sản phẩm ở nơikhô ráo, mát, kết hợp với thông gió tốt, cách xa nguồn nhiệt và thiết bị phát lửa.Thùng chứa sản phẩm phải được đậy kín . Vận chuyển cẩn thận.
Thời gian lưukho ở 23 độ C
ESZ - LM2 CompA : 6 tháng
ESZ - LM2 CompB : 24 tháng
Ở vài thị trường,thời gian lưu kho có thể ngắn hơn do qui định của Công ty. Thông tin trên là thờigian lưu kho tối thiểu, sau thời gian này, có thể cần thiết phải kiểm tra lạitrước khi đưa sản phẩm vào sử dụng.
Chúý
Sản phẩm này chỉnên được thi công bởi nhà thầu chuyên nghiệp. Nhà thầu thi công sơn phải đượchuấn luyện, có kinh nghiệm, khả năng và thiết bị để thi công loại sơn này đúngđắn nhất và phù hợp với qui trình kỹ thuật của DURGO. Nhà thầu thi công sơn phảitrang bị đồ bảo hộ cá nhân phù hợp khi sử dụng sản phẩm này. Hướng dẫn này dựatrên kiến thức hiện tại về sản phẩm. Bất cứ thay đổi nào để phù hợp cho từng điềukiện ở công trường, cần phải được chấp thuận bởi Đại diện của DURGO trước khitiến hành.
Sứckhỏe và an toàn
Xin tuân theo nhữnglưu ý phòng ngừa ghi trên nhãn thùng sơn. Sử dụng trong điều kiện thông thoáng.Không hít bụi sơn. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da. Khi bị dính vào da, mắt phảingay lập tức rửa bằng dung dịch vệ sinh, xà phòng và nước. Phải ngâm mắt vào nướcvà đến cơ sở y tế ngay lập tức.
Độdao động màu sắc
Sản phẩm được sửdụng làm lớp chống rỉ có thể thay đổi nhẹ màu sắc theo từng mẻsản xuất. Những sản phẩm này có thể bạc màu và bị phấn hóa khi tiếp xúc với ánhnắng mặt trời.
Trườnghợp miễn trừ
Thông tin trongtài liệu này được đưa ra từ những kiến thức tốt nhất của hãng sơn DURGO, dựatrên các thử nghiệm và kinh nghiệm thực tế. Những sản phẩm DURGO được xem nhưlà bán thành phẩm cho tới khi được thi công tốt trên bề mặt cấu trúc cần bảo vệ.Tuy nhiên trong thực tế, sản phẩm có thể được sử dụng trong những điều kiệnngoài tầm kiểm soát của DURGO. Nên DURGO chỉ có thể đảm bảo chất lượng vốn có củasản phẩm. Sản phẩm có thể được thay đổi nhỏ để phù hợp với yêu cầu của Nhà nước.Hãng sơn DURGO có quyền thay đổi những thông số đã đưa ra mà không cần thôngbáo.
Người sử dụng phảinên luôn tham khảo DURGO những hướng dẫn chuyên biệt cho sự phù hợp của sản phẩmnày theo nhu cầu của mình và phương pháp thi công chuyên biệt.
Nếu có sự mâuthuẫn nào gây ra do vấn đề ngôn ngữ trong tài liệu này, hãy liên hệ với hãngsơn DURGO để được giải thích cụ thể.
Bảng thông số kỹthuật này thay thế cho các bảng phát hành trước.
Bảng thông số kỹthuật (TDS) này nên được tham khảo kết hợp với Bảng dữ liệu an toàn (SDS) vàtài liệu hướng dẫn thi công & sử dụng sản phẩm. Xin truy cập trang webside: www.sondurgo.com.vn để có điạ chỉ đại lý gần khu vực của các bạn nhất.
Lần ban hành: Lần 1. Phát hành ngày 2 tháng 5năm2016.
